近年來，隨著貨架鋼結(jié)構(gòu)理論的不斷探索，物流倉儲事業(yè)的不斷發(fā)展和應(yīng)用，為了滿足對貨架鋼結(jié)構(gòu)強度，剛度和穩(wěn)定性方面的要求，減輕貨架自重等方面的要求，高強度結(jié)構(gòu)鋼板因其綜合機械性能好，性價比高，在貨架鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計中的使用不斷增多，給我們在貨架結(jié)構(gòu)件的冷彎成型工藝及改進零件成型方面，又提出了相應(yīng)的課題，促使我們必須不斷研究高強度結(jié)構(gòu)鋼板的物理性能及其冷彎成型加工工藝，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，保證材料的綜合機械性能，并滿足相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，提高貨架鋼結(jié)構(gòu)的整體強度，剛度和穩(wěn)定性方面的性能。 1 對冷彎型鋼所用材料的要求 冷彎設(shè)計中普遍認(rèn)為：冷彎型鋼所用材料一般采用w(C)0。9%的碳鋼(即使經(jīng)過退火處理也無法進行冷彎成型加工)。材料的材質(zhì)，尺寸精度，表面質(zhì)量，成型形狀和力學(xué)性能等對冷彎型鋼產(chǎn)品的表面質(zhì)量，強度，耐蝕性及其使用壽命有著直接的關(guān)系，根據(jù)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范《GB50018—2002》有關(guān)規(guī)定：用于承重結(jié)構(gòu)的冷彎薄壁型鋼的帶鋼或鋼板，應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《GB700—88 碳素結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的Q235鋼和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GBl591—94規(guī)定的Q345鋼。 當(dāng)有可靠根據(jù)時，可采用其他牌號的鋼材，但應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。由此我們可以參照有關(guān)規(guī)定制訂高強度結(jié)構(gòu)鋼板的有關(guān)化學(xué)成分，材料的尺寸公差，有關(guān)鋼帶的不平度和鐮刀彎允許偏差及材料的力學(xué)性能和冷彎試驗要求。特別是相關(guān)材料的屈服點上的縱橫伸長率及冷彎試驗得到的彎心直徑等對冷彎型鋼產(chǎn)品的影響很大。這些實際上也進一步限制了高強度結(jié)構(gòu)鋼板在冷彎行業(yè)中的發(fā)展。 2 高強度結(jié)構(gòu)鋼板的特性 高強度結(jié)構(gòu)鋼共分Q295，Q345，Q390，Q420和Q460五個牌號，根據(jù)貨架鋼結(jié)構(gòu)的受力分析并考慮到材料的冷彎工藝性，多選用抗拉強度大于490～980MPa的高強度結(jié)構(gòu)鋼板。如：Q345，低合金結(jié)構(gòu)鋼SS490等。為了提高鋼材焊接的抗冷裂性能和低溫韌性，降低含碳量是很有效的措施。但是，降低含碳量又會影響鋼材的強度。為了彌補這一缺陷，在鋼材冶煉過程中，可通過加入多種微量元素，特別是B等能對材料淬透性有強烈影響的元素，來提高材料的淬透性，只要添加少量的合金元素就能通過淬火或高溫回火獲得回火馬氏體或貝氏體。這樣處理的調(diào)質(zhì)鋼，不僅具有足夠高的強度，而且具有良好的塑性和韌性。 所以為了達到相同的強度，高強鋼所需的合金元素含量比正火鋼低，具有低C和低P的特點，焊接工藝性好，熱影響區(qū)淬硬傾向小，冷裂紋敏感性低。這些鋼添加元素有B，Cr，Ni，V，Ti和Cu等，大大提高了材料的各種性能指標(biāo)。S，P和雜質(zhì)對高強鋼的加工性能有一定的影響，其中非金屬夾雜物在軋制時會沿軋制方向形成纖維狀組織，在輥式冷彎成型時易產(chǎn)生邊角部裂紋，必須在相應(yīng)的鋼號化學(xué)成分中添加補充規(guī)定，以上幾個方面也是我們選擇高強度結(jié)構(gòu)鋼板在冷彎行業(yè)中應(yīng)用的基本依據(jù)。
