煙氣爐或者臥式熱風爐主要用于處理高爐、轉爐等設備產生的煙氣或者為某些設備提供穩(wěn)定熱源的一種加熱設備，該類設備能夠確提供穩(wěn)定的熱源，或者確保煉鋼或者煉鐵尾氣的高效回收利用和達到環(huán)保排放要求。 煙氣爐一般結構為臥式桶形結構：一端封閉帶著燒嘴，另一端連接著煙道。煙氣爐內襯設計主要分為三種：分別是耐火磚砌筑、澆注料澆注和噴涂料噴涂。施工工藝的選擇是確保爐體耐高溫、耐腐蝕和延長使用壽命的關鍵步驟。目前耐火磚砌筑結構長期使用效果來看：煙氣爐頂部容易發(fā)生因耐火磚火泥失效導致的開裂甚至垮塌。為了解決上述問題，北京聯(lián)合榮大通常采用澆注和噴涂的內襯結構代替砌筑耐火磚。 煙氣爐在采用澆注或者噴涂的方式進行結構更改時，如果煙氣爐出現問題的部位基本上都在頂部，且發(fā)現下半圓砌筑的耐火磚沒有出現問題，則可以只拆除清理上半部分。澆注料或者噴涂料的施工需要采用焊接錨固釘的方式來固定。錨固釘間距通常采用100-200mm之間。結合原耐火磚磚結構或者新設計要求，錨固釘按照材料施工厚度的2/3進行高度設計。錨固釘宜采用Y型結構，材質為310、310S、304等耐熱不銹鋼為宜。煙氣爐溫度通常在800-1200℃之間，澆注料或者噴涂料的材質應為高鋁或者莫來石。為了增加煙氣爐的節(jié)能效果，貼鋼殼部位可以采用鋪設50-100mm耐火纖維進行隔熱。如果需要再增加絕熱效果，可以于爐殼貼一層納米絕熱板。 其澆注施工過程如下：舊爐改造時，清理爐內舊料，打磨銹蝕內壁。然后測量尺寸，按設計要求標注各部位區(qū)域，測量并結合實際標識好錨固點。焊接錨固釘后，逐個進行敲擊驗收。按厚度要求鋪設或粘貼納米板、耐火纖維層，采用細鐵絲網或者千絲將纖維層固定牢固。按照厚度要求支設模板，驗收模板尺寸和牢固性然后再進行澆注。澆注時，下半圓澆注料從模板開口處澆注，上半圓澆注從頂部預留口處澆注。澆注料硬化后拆除模板，驗收工作層內表面情況。驗收合格后，按保溫層結構依次填充，然后焊接爐殼鋼板封閉澆注孔。 噴涂施工過程需要按澆注方式焊接錨固和鋪設保溫層，但不需要支設模板，可以在保溫層表面壓一層龜甲網以便噴涂附著。然后進行噴涂，噴涂后清理反彈料。需要底部噴涂時應先噴涂底部，底部硬化后再噴涂頂部，不能把頂部的反彈料直接鋪設在底部。 澆注料或者噴涂料正常硬化3天后強度達到理論的90%，可以進行烘烤。烘烤時，應嚴格按照曲線進行烘烤，并注意觀察和記錄爐內情況，尤其是150-500℃之間的升溫過程。煙氣爐烘烤完畢后即可投入使用。
