根據(jù)GB/T9711.1管線鋼管性能要求的不同,按其回火溫度的不同,可將回火分為以下幾種:
【一】低溫回火(150-250度)
低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性,以免使用時崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具,量具,GB/T9711.1管線鋼管,滾動軸承以及滲碳件等,回火后硬度一般為HRC58-64。
【二】中溫回火(250-500度)
中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的是獲得高的屈服強(qiáng)度,彈性極限和較高的韌性。因此,它主要用于各種GB/T9711.1管線鋼管和熱作模具的處理,回火后硬度一般為HRC35-50。
【三】高溫回火(500-650度)
高溫回火所得組織為回火索氏體。習(xí)慣上將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理,其目的是獲得強(qiáng)度,硬度和塑性,韌性都較好的綜合機(jī)械性能。因此,廣泛用于汽車,GB/T9711.1管線鋼管,機(jī)床等的重要結(jié)構(gòu)零件,如連桿,螺栓,齒輪及軸類。回火后硬度一般為HB200-330。
力學(xué)性能:
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標(biāo)準(zhǔn)
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牌號
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抗拉強(qiáng)度(MPa)
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屈強(qiáng)比
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伸長率(%)
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0℃沖擊功
Akv(J)
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熱處理狀態(tài)
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API SPEC 5L
GB/T9711
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L245/B
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≥415
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245~440
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≤0.80
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22
|
≥40
|
正火
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API SPEC 5L
GB/T9711
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L290/X42
|
≥415
|
290~440
|
≤0.80
|
21 |
≥40
|
正火 |
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API SPEC 5L
GB/T9711
|
L360/X52
|
≥460
|
360~510
|
≤0.85
|
20 |
≥40
|
正火
|
|
API SPEC 5L
GB/T9711
|
L415/X60
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≥520
|
415~565
|
≤0.85
|
18 |
≥40
|
正火
|
|
API SPEC 5L
GB/T9711
|
L450/X65
|
≥535
|
450~570
|
≤0.90
|
18 |
≥40
|
淬火+回火
|
|
API SPEC 5L
GB/T9711
|
L485/X70
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≥570
|
485~605
|
≤0.90
|
18 |
≥40
|
淬火+回火
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化學(xué)成分:
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標(biāo)準(zhǔn)
|
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化學(xué)成分(%)
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CEV(%)
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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V
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Nb
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Ti
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API SPEC 5L
GB/T9711.2
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B
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≤0.16
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≤0.40
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≤1.10
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≤0.020
|
≤0.010
|
-
|
-
|
-
|
≤0.42
|
|
X42
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≤0.17
|
≤0.40
|
≤1.20
|
≤0.020
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≤0.010
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≤0.05
|
≤0.05
|
≤0.04
|
≤0.42
|
|
|
X52
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≤0.20
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≤0.45
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≤1.60
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≤0.020
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≤0.010
|
≤0.10
|
≤0.05
|
≤0.04
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≤0.45
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|
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X60
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≤0.21
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≤0.45
|
≤1.60
|
≤0.020
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≤0.010
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≤0.15
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≤0.05
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≤0.04
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協(xié)議
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X65
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≤0.16
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≤0.45
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≤1.60
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≤0.020
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≤0.010
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≤0.06
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≤0.05
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≤0.06
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≤0.45
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